Vormprocessen van gestempelde onderdelen
Buigen: Een kunststofvormmethode waarbij metalen platen, buizen en profielen in specifieke hoeken, krommingen en vormen worden gebogen. Buigen is een van de belangrijkste processen die veel worden gebruikt bij de productie van gestempelde onderdelen. Het buigen van metalen materialen is in essentie een elasto-plastisch vervormingsproces. Na het lossen ondergaat het werkstuk een elastische herstelvervorming in een specifieke richting, ook wel terugvering genoemd. Terugvering beïnvloedt de nauwkeurigheid van het werkstuk en is een kritische technische factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het buigproces.
Dieptrekken: Dieptrekken, ook wel bekend als tekenen of rollen, is een stempelproces waarbij matrijzen worden gebruikt om een blanco vel, verkregen na het ponsen, om te vormen tot een open, hol onderdeel. Dieptrekken kan dun{1}}wandige onderdelen produceren met cilindrische, getrapte, conische, bolvormige, doos-vormige en andere onregelmatige vormen. In combinatie met andere stansvormprocessen kan het ook onderdelen met extreem complexe vormen vervaardigen. Er zijn veel soorten diepgetrokken-onderdelen bij de stempelproductie. Vanwege hun verschillende geometrische kenmerken variëren de locatie van de vervormingszone, de aard van de vervorming, de verdeling van de vervorming en de spanningstoestand en distributiepatronen van verschillende delen van de plano aanzienlijk, zelfs fundamenteel. Daarom zijn de methoden voor het bepalen van procesparameters, het aantal en de volgorde van processen, en de principes en methoden voor matrijsontwerp allemaal verschillend. Verschillende diep{9}}getrokken onderdelen kunnen worden ingedeeld in vier typen op basis van hun vervormingsmechanische kenmerken: rechte-wandige roterende lichamen (cilindrische delen), rechte-wandige niet-roterende lichamen (doos-vormige lichamen), gebogen roterende lichamen (gebogen oppervlaktedelen) en gebogen niet-roterende lichamen.
Bij borstelvormen wordt trekkracht uitgeoefend op het plaatmetaal met behulp van een borstelvormmatrijs, waardoor ongelijkmatige trekspanningen en spanningen ontstaan. Het contactoppervlak tussen het plaatmetaal en de borstelvormende matrijs zet geleidelijk uit totdat het volledig in contact is met het matrijsoppervlak. Borstelvormen is vooral geschikt voor het vervaardigen van dubbel-gebogen huiden gemaakt van materialen met een bepaalde mate van plasticiteit, een groot oppervlak, zachte en vloeiende krommingsveranderingen en hoge kwaliteitseisen (nauwkeurige vorm, vloeiende stroomlijn, stabiele kwaliteit). Borstelvormen beschikt over relatief eenvoudige procesapparatuur en faciliteiten, wat resulteert in lagere kosten en grotere flexibiliteit; het materiaalgebruik en de productiviteit zijn echter lager.
Spinnen is een metaalrotatieverwerkingstechnologie. Tijdens de verwerking roteert de plano actief met de spinmatrijs, of draait de spinkop actief rond de plano en de spinmatrijs. De spinkop beweegt ten opzichte van de doorn en de plano, waardoor een continue lokale vervorming van de plano ontstaat om het gewenste holle roterende deel te verkrijgen.
Vormgeven omvat het secundair vormgeven van de buitenkant van het product met behulp van een vooraf bepaalde vormvorm. Het gaat hierbij vooral om het aandrukken van vlakke oppervlakken en het creëren van verende voeten. Het wordt gebruikt wanneer sommige materialen elastisch zijn en de kwaliteit van het eerste vormstuk niet kan worden gegarandeerd, waardoor verdere verwerking vereist is.
Uitpuilen is een verwerkingsmethode waarbij een mal wordt gebruikt om plaatmetaal uit te rekken en te verdunnen, waardoor het lokale oppervlak om het onderdeel te verkrijgen wordt vergroot. Veelgebruikte methoden zijn onder meer reliëfdrukken, uitpuilen van cilindrische (of buisvormige) plano's en het strekken van platte plano's. Het uitpuilen kan op verschillende manieren worden bereikt, zoals het uitpuilen van een stijve mal, het uitpuilen van rubber en het hydraulisch uitpuilen.
Flenzen is een kunststofverwerkingsmethode waarbij de rand van een dunne plaat of een smal gebied rond een voor-geboord gat langs een bocht of rechte lijn wordt gebogen om een verticale rand te vormen. Flenzen worden voornamelijk gebruikt voor randversterking van onderdelen, het verwijderen van snijranden en het maken van samenstellingen of verbindingen met andere onderdelen, of voor drie-dimensionale onderdelen met complexe vormen en redelijke ruimtelijke configuraties, terwijl ook de stijfheid van onderdelen wordt verbeterd. Bij het vormen van groot plaatmetaal kan het ook worden gebruikt om scheuren of kreuken onder controle te houden. Daarom wordt het veel gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en huishoudelijke apparatenindustrie.
Insnoering is een stempelmethode die de diameter van het open uiteinde van een uitgerekt, flensloos hol onderdeel of buisplano verkleint. De verandering in diameter aan het werkstukuiteinde voor en na het insnoeren mag niet te groot zijn; anders zal het eindmateriaal kreuken als gevolg van ernstige compressievervorming. Daarom vereist het insnoeren van een grote diameter naar een zeer kleine diameter vaak meerdere insnoeringsbewerkingen.
